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高压清洗机在热电厂应用的清洗效果及效益 /2014-03-04

现如今,高压清洗机的应用范围相当广泛,高压清洗机采用清水作为工作介质,这种介质无味、无毒、无臭,喷出的高压水射流雾化后,还能降低操作区粉尘的污染程度,从而大大提高了空气的质量,保证了清洗工作的顺利进行。下面我们主要介绍一下高压清洗机在热电厂应用的清洗效果及效益。

      某热电厂有多台燃煤锅炉,主要工作是供应汽轮鼓风机、汽轮发电机的动力。在锅炉燃料中,煤气已成为锅炉燃料中的主导燃料,由于煤化公司供应的焦炉煤气杂质多、含焦量大,虽然经过除焦装置处理,但也只能剔除掉少量的焦油及水分。而大量的焦油、杂质则沉积于管道内,以至于造成燃烧器火嘴严重堵塞、蝶阀开关失灵、煤气难以送入等问题。为了提高锅炉热效率,减轻劳动强度及备品消耗,就需要定期对煤气供输系统全面彻底、合理有效的清洗。

    由于焦油、杂质的化学成分非常复杂,所以很难采用化学清洗方法,因为化学清洗溶剂难以确定,而且很难实现循环清洗,并且作业成本很高,对环境还会造成很大程度的污染。因此,采用化学清洗方法是非常不明智的。传统的方法大多采用人工用铁丝、铁钩等工具对管道进行清理,但是这种方法效率又低效果又不好,劳动强度还很大。近年来业内应用高压清洗机清洗获得了成功,其具有效率高、效果好、无污染、费用低等特点,受到了各界人事的广泛好评。下面主要介绍一下这两种清洗方法的特点:

    一、人工清洗与高压清洗机冲洗热电厂锅炉焦炉煤气管道的特点:

    1、人工清洗

    130t/h锅炉煤气燃烧系统是由DN1000mm输气母管,通过煤气水封经DN519mm管道后变径为DN325mm、DN219mm进入燃烧器。焦炉煤气点火系统由DN219mm管道从母管直接引入燃烧器。由于煤气中有焦油、杂质的沉淀,在运行2至3个月后,沉淀厚度就已经达到50mm以上,致使检修周期越来越短。而传统的清洗方法大多采用人工清理焦炉煤气管道及燃烧器火嘴,清洗时,在管道每4m距离割一个孔,清洗工人用铁丝、铁钩等工具对管道、火嘴中存留的焦油杂质进行清扫,劳动强度大不说,效果还很差,并且效率非常低。

    2、采用高压清洗机冲洗

    高压清洗机是近年来在热电厂新兴起的一种环保型清洗设备,与传统清洗方法相比较,高压清洗机具有对被清洗物无腐蚀,清洗废液排放无污染、而且方便回收、清洗质量高、工期短等优点。而且还适用于换热器、冷却塔等设施管网的清洗,高压水射流强大的打击力能够清除各类水垢、混凝土、铁锈、结焦等物质。

    二、高压清洗机在热电厂应用的清洗效果及效益:

    采用高压清洗机清洗后,热电厂锅炉焦炉煤气管道从清洗前要用12台给粉机送粉燃烧,到现在只需用4台给粉机就能满足锅炉燃料需求量。年创价值达两百多万元。以前每次小修需要换80%蝶阀,清洗后使用周期得到大大提高,一台炉一个小修周期节省费用达三十万元以上。从前人工清洗焦炉煤气管道使用周期只有三个月,采用高压清洗机清洗以后,使用寿命延长到一年以上。灰渣水处理管道系统原每五年更换一次,现可用十年以上。

    综上所述,我们可以看出热电厂在应用高压清洗机这种新型清洗设备以后,减少了人工劳动强度的同时,还为企业节省了高额的成本,并创造了大量的效益,大大提高了企业的工作效率和经济效益。由此可见,高压清洗机这种新型清洗设备的发展前景是非常广大的。

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